200P水用減壓閥,全銅減壓閥
產(chǎn)品詳情
水用減壓閥結構特點(diǎn)和用處
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。水用減壓閥主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。
水用減壓閥型號:200P | 水用減壓閥公稱(chēng)通徑:15MM-50MM | 水用減壓閥 使用壓力:1.6MPA |
水用減壓閥 連接方式:螺紋連接 | 水用減壓閥 形式:彈簧式 | 水用減壓閥 主要功能:起減壓保護作用 |
水用減壓閥 使用介質(zhì):水管道 | 水用減壓閥 材質(zhì):黃銅 | 水用減壓閥 標準:機械部標準或定做非標 |
水用減壓閥主要技術(shù)參數和性能指標
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ |
水用減壓閥主要零件材料
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | 銅合金 |
閥座 | H62 |
閥瓣 | H62 |
閥桿 | H62 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
過(guò)濾器 | 不銹鋼 |
200P水用減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
(200P)型水用減壓閥連接尺寸
DN | G | L | H1 | H | D |
15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
減壓閥調壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至最上位置(相對最低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥。
2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
3、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊。
4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥
5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力,須從第一步開(kāi)始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
減壓閥訂貨注意事項:
減壓閥選型時(shí)應提供口徑,使用介質(zhì),閥前壓力,閥后壓力,閥后設定壓力,最大流量/每小時(shí),確定閥門(mén)尺寸,連接方式,標準,最大行程,開(kāi)啟行程,流量調節比,壓力波動(dòng)(精度)壓力,溫度對應比,最大耐溫,閥體材質(zhì),壓力等,內泄漏率,內部閥體結構,工作原理,安裝說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)資料.當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的 三精閥門(mén) 公司專(zhuān)家為您審核把關(guān).感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們的網(wǎng)站【http://www.cnsjv.com】
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1、根據使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認閥門(mén)的工作條件、使用規格、適用介質(zhì)、對應材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認閥門(mén)的類(lèi)型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調節型、安全型、自動(dòng)型、排放型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應確定:結構長(cháng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數;
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢。